六類系統(tǒng)性能

　要提高永久鏈路和信道的性能，對于終端用戶和安裝人
員來說，現(xiàn)場測試和有源系統(tǒng)的性能極為重要，且每個產(chǎn)品的傳
輸性能都需滿足和超過TIA 6類組件規(guī)范草案。
　　
　　 使用的工具
　　
　　 　　因為項目規(guī)范要遵循TIA 568B標準，所以5e類和6類組
件的兼容性就成為制定這個規(guī)范的關鍵點。
　　
　　 　　改進的平衡技術結合平衡誘發(fā)噪聲消除技術（如雙向電抗串擾消除）允許端到端信號強度更強，
并且最大幅度地遏制噪聲，從而大幅度提高信噪比（SHANNON定律）。
　　
　　 　　如果連接器要求實現(xiàn)設備間的互用性和向后兼容能力，那么工作帶寬需要增加到100MHz或250MH
z。
　　
　　 組件規(guī)范
　　
　　 　　5e類組件規(guī)范的批準促使組件的一致化成為所有工作規(guī)范所遵循的一部分。人們期望6類組件規(guī)
范的批準也將會帶來同它前一類組件規(guī)范一樣的效果。新的安裝所使用的“信道解決方案”如果不符合組
件一致性將會帶來麻煩，因為它的組件不符合TIA 568B標準。
　　
　　 　　TIA之所以要求組件一致化是為了確保能夠向后兼容低性能等級的組件。這是為了保證在新安裝
的6類布線系統(tǒng)中可以使用5e類接插線或其他性能達到或超過最低等級組件的線纜器件。
　　
　　 　　TIA要求組件一致化還有另外一個原因，即保證互用性。這樣，安裝時即便連接套件來自不同廠
家，用戶也能在測試之前就知道這些套件組合在一起會通過6類的現(xiàn)場測試。
　　
　　 設計信道
　　
　　 　　標準一般都會列出達標性能的最低等級。
　　
　　 　　若要讓安裝后的系統(tǒng)性能更高，需要用戶的系統(tǒng)內(nèi)每個連接組件都高出6類組件一致性的達標性
能一個等級。更重要的是，這些組件在現(xiàn)場組成一個鏈接或信道時，每個組件都要達到最佳性能。這種現(xiàn)
場測量出來的性能會被用戶和安裝人員看到，最終也會影響運行在布線系統(tǒng)上的設備性能。
　　
　　 　　滿足組件要求的系統(tǒng)解決方案一般總會優(yōu)于由不同廠家提供的產(chǎn)品所集成的系統(tǒng)。
　　
　　 　　如果安裝組件使用最佳安裝性能產(chǎn)品，在系統(tǒng)性能具有最大性能余量的同時，每個組件仍滿足組
件要求。要實現(xiàn)這個目標，需要把所有組件的性能值都調(diào)整到TIA測試插頭的通用中間值。通過調(diào)整到標準
定義的中間值，從而得到一個絕對平衡系統(tǒng)。所有插頭、接插線面板端口和接插線端接都遵照相同精度的
目標值。這樣做所帶來的系統(tǒng)性能增益可以在實驗室環(huán)境里看到，也可以在現(xiàn)場觀測到。
　　
　　 　　所有類型的安裝構型、鏈接和信道，不論距離長短，只要采用這種平衡，性能就會有所提高，這
一點同樣也是很重要的。這種平衡必須從一開始就遵循一個統(tǒng)一的目標，所有連接器都必須達到這個指
標，目標值不同的插頭和接插端口放在一起是不會有好的效果的，這是因為它們都和同樣性能等級的接插
線連接。實際上，所有其他連接目標值都是建立在和接插線連接的插頭的目標值之上。
　　
　　 跳線
　　
　　 　　完美的跳線端接的目標值恰好落在所有插拔測試插頭目標值的中間，TIA用這些插頭來鑒定連接
器和插頭是否達標。要鑒定連接器（模塊、配線架等）是否達到TIA 6類組件規(guī)范，系統(tǒng)組件要分別用低目
標值和高目標值測試插頭。這種插頭的高低兩種目標值決定了互用性和向下兼容的限制范圍。
　　
　　 　　另外，設計和制造過程需要控制非常嚴格的公差，這樣，每個線纜才能和目標值保持一致。現(xiàn)場
測試器用線也是同樣要求。在精密控制之下，這樣高的連接質(zhì)量可保持下去，從而大大提高了線纜一致
性，它們和按同樣插頭目標值優(yōu)化制造的插座和面板一起使用會獲得更好的安裝性能。
　　
　　 　　為了制造這些高性能的跳纜，制造商在剝離線纜外皮后設法保持線對原來的狀態(tài)。奧創(chuàng)利的設計
方法是在線對要和插頭端接時，每個線對都處在不同的象限，因為象限和大多數(shù)6類纜的內(nèi)部星形結構一
致。導線在放入打線器之前用一個平衡分線架按插線排列順序壓入插頭。這個分線架分隔開每個線對，從
而最大限度地降低相鄰線對之間的交叉串擾。最后，導線和插頭端接，這個插頭具有專門的平衡壓接線
序，位于TIA 6類性能值的中間。采用這種接線技術的端接，一致地位于連接器目標值的中間。雙絞線和連
接器的連接稍不平衡，就會引入噪聲到電路里。在用戶進行6類高頻（250MHz）測試時，平衡對噪聲更敏
感。
　　
　　 連接器
　　
　　 　　連接器采用的噪聲消除技術對系統(tǒng)的平衡有一定影響，所以頻率增加時，連接器的噪聲對平衡敏
感性也增加。另外，NEXT性能的提高以回損和FEXT的增加為代價。在連接器的模塊一端，奧創(chuàng)利開發(fā)了雙
電抗技術。
　　
　　 　　在模塊插入的端口里用匹配插頭壓接分隔和固定，從而補償插頭引起的交叉串擾（NEXT）。這種
方法比以前的噪聲補償方法效果要好，以前的補償降低了連接的平衡等級，誘發(fā)回損和FEXT，特別是在更
高頻率的時候，單個插座和面板端口具有和連接器一樣的特性。
　　
　　 　　高性能印刷電路板必須能夠在使用傳統(tǒng)面板或單個插座時保持已有的插頭/插座性能。
　　
　　 　　模塊和配線架里的阻抗匹配低噪聲IDC（絕緣替換壓接）就是用來提供適當?shù)淖杩蛊胶夂驮肼曇?br /> 制。
　　
　　 　　這個中心式系統(tǒng)設計方法意味著不管是插座還是面板，線纜的端接接口都是一樣的。當應用上面
提到的線纜技術時，取得的效果不論在實驗室還是在現(xiàn)場測試都能看到，而且，測試的鏈路或信道長度越
短，這種效果就越明顯。
　　
　　 短鏈接效應
　　
　　 　　在最近幾年，TIA已經(jīng)承認，起初的標準（3、4、5類）環(huán)境無法統(tǒng)一定義。所謂的“短鏈接效
應”是由于這些鏈接相互之間產(chǎn)生的信號不平衡和附加噪聲距離過近產(chǎn)生的。這也是制定5e類規(guī)范的原因
之一，為測量平衡而增加了回波損耗。這也證明了90m鏈接或100m信道并不是在所有情況下都是最壞的。
　　新的高性能連接器把目標值調(diào)整到更小的范圍，從而大大降低了短鏈接效應。新5e類和6類草案組件規(guī)
定了性能目標值，范圍十分狹窄。例如，5e類線對1和3的插拔范圍是34.4dB到37.6dB，而6類線對1和3的插
拔范圍則是36.4dB到37.6dB，6類的范圍落在5e類的范圍之內(nèi)。平衡性能提高再加上噪聲抑制大大降低了短
距離水平線纜產(chǎn)生連接器短鏈接效應的可能性。
　　
　　 　　綜上所述，對于任何評估過程，預估現(xiàn)場使用的可能范圍來說，短鏈接和信道測試與最大長度鏈
接和信道的測試同樣重要。
　　
　　 連接調(diào)節(jié)
　　
　　 　　連接調(diào)節(jié)是能否提供一個對信號透明的布線線路的關鍵，奧創(chuàng)利開發(fā)的技術正是圍繞著連接調(diào)
節(jié)。Clarity的所有部件都調(diào)整到TIA連接器目標值的中間位置
　　 　　標準產(chǎn)品（模塊和配線架）的先進技術促使真正的安裝人員更重視實踐操作，這進一步確保了所
安裝的布線系統(tǒng)的性能與期望值相符。這樣造成的結果是，高性能安裝變得容易，因為安裝人員可以繼承
過去系統(tǒng)安裝的實踐經(jīng)驗。
　　
　　 結論
　　
　　 　　用戶的布線系統(tǒng)的所有組件都應滿足組件需求，這樣，安裝后的系統(tǒng)可獲得最大的性能余量。把
連接器部件調(diào)整到TIA指導建議的公共中間值可以使系統(tǒng)獲得極佳的平衡性能。模塊、配線架、線纜和跳線
端接必須具有同樣精度的目標值。