六類非屏蔽模塊的打線技巧

       在六類布線系統施工中除了布放線纜外，打線也尤為重要（包括 信息模塊和配線架等），在模塊上打線看似簡單，卻大有學問。

       要想打好打快，首先就要了解六類非屏蔽線纜的結構和生產工 藝。六類線纜中采用4線對隔離裝置，這種線纜內部帶螺旋式十字 支撐結構，將所有雙絞線鎖定在四個相對固定的位置，可有效降 低在全頻工作范圍（0－250MHz）線對之間的相互干擾，具有穩定 的平衡特性,實際施工環境下，能表現出良好的抗拉、抗擠壓特 性，采用23AWG規格的十字骨架六類線纜在安裝后會具有較高的、 穩定的串擾衰減和阻抗等電氣性能。在GB5023-2007《綜合布線工 程驗收規范》的6.0.2 中就規定了“對絞電纜終接應符合下列要 求：

 　　1 終接時，每對對絞線應保持扭絞狀態，扭絞松開長度對于3 類電纜不應大于75mm；對于5 類電纜不應大于13mm；對于6 類電纜應盡量保持扭絞狀態，減小扭絞松開長 度。

 　　2 對絞線與8 位模塊式通用插座相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。插座類型、色標和編號應 符合圖6.0.2 的規定。 兩種連接方式均可采用，但在同一布線工程中兩種連接方式不應混合使用。”

 　　以下就六類模塊的打線作一詳解，打線時要求線纜PVC絕緣層的外皮與IDC打線端子平齊，以降低近端 線對的串擾值，同時，在線纜到達IDC打線端子刀口處，盡量不要破壞對絞線的絞距。筆者曾做過比較，如 果打接時有對芯線在IDC處分開距離太大（因4對線中有一對節距相對較大，很容易松開），則近端串音NEX T的余量就小；如果打接時能保證線對不松開，則近端串音NEXT的余量就會明顯增大，前后會有3dB的差 異。 1) 剪斷：利用剪刀剪取適當長度的網線。

 　　2) 剝皮：將線頭放入剝線環剝線刀口,讓線頭角及擋板,慢慢旋轉,讓刀口劃開雙絞線的保護膠皮,拔下 膠皮，剪去中間的十字骨架及麥拉線。(注意:剝30mm長就行了) 

　　3) 放線：把剝去膠皮的雙絞線橫放進模塊的凹槽內（護套部分伸入槽內約2mm左右），槽內有色標和 A、B標記，標記A表示按 T568A規則打線，標記B則表示按 T568B規則打線。

 　　4) 排序和壓制：先把雙絞線頭部位置適當解紐（解紐到IDC打線端口），然后按照T568A或T568B的線 序分別排開。以T568B為例，根據模塊面上的圖標分上下面把線放到模塊面槽里，先把綠對與橙對兩邊分開 放入對應的IDC打線端口并拉緊，然后用專用單對端接工具進行壓制；最關健的是棕對與藍對，棕對的節距 較大，需絞緊一圈，以免頭部線纜扳直后線對松開，然后把兩對線按色標放好，再用專用單對端接工具 （俗稱打線刀）進行壓制。端接工具的操作手勢也很有講究，實際現場工作中一天可能要打好幾百個模 塊，如果手勢不正確不僅打線速度上不去，同時也會感到很吃力，搞不好手上就會弄出水泡來，甚至弄傷 手。

 　　正確的手法是：把模塊放在一張平整的工作臺上，一只手緊握住模塊，并用手指把線壓住。另一只手 先把芯線按色標要求放到位并拉緊（可以放一對打一對，也可以把芯線全放好后再打），然后，拿起打線 刀，握住打線刀手柄的中間，使手臂與打線刀之間成一直角，將打線刀順勢往下一壓即可。注意打線刀切 線的刀片應該放在模塊的外邊，而不是里面。

 　　5) 上防塵蓋：模塊做完后，蓋上防塵蓋才算完整，然后把線板直卡入槽內。

 　　要素：

 　　打線要打到底，聽到“喀嗒”聲后方能放手

 　　打線刀應啟動旁邊的切刀，在打線的同時切斷線 

　　不要使用美工刀打線 

　　打完線后將蓋子蓋上，保持長期可靠性 

　　按以上步驟操作的六類非屏蔽線纜用FLUKE DTX-1800電纜測試儀測得的近端串音NEXT的最小余量均能 超過6.5dB。